دستگاه جوش RH-4625 رونیکس با خروجی 10 الی 250 آمپر و با توان 11 کیلو ولت آمپر قابلیت کار با الکترودهای صنعتی مختلف را فراهم کرده است.بر روی این دستگاه جوش دو ولوم قرار گرفته است که در ولوم اول میزان جریان خروجی و در ولوم دوم میزان عمق جوش را مشخص و بر روی نمایشگر دیجیتال نمایش میدهد. کاربرد ولوم دوم سیستم ARC FORCE در دستگاه های جوش الکترود به منظور کنترل نفوذ جوش در قطعه کار مورد استفاده قرار می گیرد ، از نظر فنی این سیستم به اپراتور کمک می کند تا بتواند برای کارهای خاص که نیاز به جریان بالایی (مانند جوشکاری الکترودهای سلولوزی) دارند ، بتواند بدون سوراخ شدن قطعه عملیات جوش کاری را انجام دهد.
این سیستم صرفا روی جوش الکترود مورد استفاده قرار می گیرد که معمولا با کنترل تابعی از سطح ولتاژ و جریان می تواند میزان نفوذ جوش را تغییر دهد. شکل کارکرد این سیستم توسط پردازنده ای که مشخصات و فرمولهای مربوط به اطلاعات متالوژی هر الکترود را دارد انجام می شود.ولوم دوم میزان جریان لازم متناسب با الکترود را مشخص میکند.تنظیم جریان دستگاه متناسب با نوع قطر الکترود باشد. بعد از قراردادن الکترود در داخل نگهدارنده و اتصال کوتاه برای برقراری آرک می توان جوشکاری را شروع کرد..
قطر الکترود | جریان پیشنهادی | ولتاژ پیشنهادی |
۱/۰ | ۲۰-۶۰ | ۲۰/۸-۲۲/۴ |
۱/۶ | ۴۴-۸۴ | ۲۱/۷۶-۲۳/۳۶ |
۲/۰ | ۶۰-۱۰۰ | ۲۲/۴-۲۴ |
۲/۵ | ۸۰-۱۲۰ | ۲۳/۲-۲۴/۸ |
۳/۲ | ۱۰۸-۱۴۸ | ۲۳/۳۲-۲۴/۹۲ |
۴/۰ | ۱۴۰-۱۸۰ | ۲۴/۶-۲۷/۲ |
دستگاه جوش رونیکس مدل RH-4625 مجهز به سیستم تیگ (TIG) میباشد.جوشکاری تیگ (Tungsten Inert Gas) یا همان جوشکاری قوس تنگستن تحت پوشش گاز محافظ، یکی از مهمترین روشهای جوشکاری در صنایع مختلف کوچک و بزرگ پتروشیمی، نظامی، دریایی، هوایی، نیروگاههای برق و ... می باشد. در ایران بیشتر با نام اختصاری و متداول جوش آرگون شناخته میشود. دلیل این نامگذاری بیشتر به خاطر استفاده از گاز آرگون در این فرایند جوشکاری است.
از فرایند جوشکاری TIG میتوان برای جوشکاری فلزات سخت و غیر سخت، آهنی و غیر آهنی در تمام ضخامتها استفاده کرد. با استفاده از این نوع جوشکاری میتوان جوشکاری صفحات نازک و ظریف (به عنوان مثال:آلومینیومی) تا لولههای تحت فشار را انجام داد. در این روش قوس و حوضچه مذاب کاملاً آشکار و قابل مشاهده میباشد.
از دیگر ویژگی های دستگاه جوش RH-4625 قابلیت ضد چسبندگی ( Anti Stick ) برای سهولت کار با الکترودهای جوشکاری متنوع و اینورتر در لغت به معنای وارون کننده و تغییر دهند است. ولی این لفظ در صنعت برق معنایی مصداقی یافته به کلیه مبدلهایی اطلاق می شود که ولتاژ را از یک سطح و فرکانس به سطح دیگری از ولتاژ و فرکانس تبدیل نمایند.این دستگاه جوش از تکنولوژی IGBT بهره میبرد.
IGBT (ترانزیستور دو قطبی با گیت عایق شده)یک نیمه هادی جدید و کاملاً صنعتی است که از ترکیب دو نوع ترانزیستور BGT و MOSFET ساخته شده است بطوریکه از دید ورودی شما یک ترانزیستور MOSFET را می بینید و از نظر خروجی یک BGT . BJTها وMOSFETها دارای خصوصیاتی هستند که از نقطه نظرهایی یکدیگر را تکمیل می کنند.
BJTها در حالت روشن (وصل) دارای تلفات هدایت کمتری هستند در حالیکه زمان سوئیچینگ آنها به خصوص در زمان خاموش شدن طولانی تر است. MOSFETها قادرند که به مراتب سزیعتر قطع و وصل کنند لیکن تلفات هدایت آنها بیشتر است . IGBT یک ترانزیستوری است که مزایایBGTوMOSFETراباهم دارد مثل : *امپدانس ورودی بالا مثل MOSFET که باعث می شود که با انرژی کمی به حالت وصل سوئیچ می گردد.
اینورترهای اولیه به دلیل عدم وجود المانهای الکترونیکی با ظرفیتهای بالا، در توانها، ولتاژ و فرکانسهای پایین استفاده می شدند و معمولا در حجم و وزن زیاد برای تبدیل ولتاژ DC به AC در حد کیلو وات محدود می شدند که می توان برای مثال به مبدلهای ۱۲V Dc به ۲۲۰V Ac برای مصارف خانگی اشاره کرد، این مدل از مبدلها به دلیل هزینه ی بالا و حجم و وزن زیاد از اقبال چندانی برخوردار نبودند.
امروزه با گسترش المانهای الکترونیکی و افزایش عملکرد آنها در ولتاژ و جریانهای بالا استفاده از تکنولوژی اینورتر در سطح وسیع و کاربردهای فراوانی گسترش یافته است. از آن جمله می توان به شارژرهای موبایل، درایوهای موتورهای الکتریکی، منابع تغذیه و یکسوسازها، مبدلهای DC به AC، منابع تغذیه بدون وقفه (UPS)، کوره های القایی و … اشاره کرد.
اینورتر های جوشکاری در سایز ها و قدرت های متفاوتی ساخته شده اند و کاربرانی که به دستگاه های اینورتر نیاز دارند سعی دارند با توجه به قدرت بالای دستگاه آنها را در ابعاد کوچک و سبک تهیه کنند که شرکت ابزار آلات رونیکس توانسته با استفاده از فناوری روز دنیا، مدل های مختلفی از پر بازده ترین و با کیفیت ترین دستگاه هایاینورتر جوش را تولید و در بازار ابزار ایران ارائه نماید .
به دلیل اینکه که کاربران این نوع از دستگاه های جوشکاری عمدتا در حال جابه جایی در محیط کار خود هستند که شاخصه ی وزن دستگاه می تواند تاثیر بسزایی در بازدهی کار آنها داشته باشد.در دستگاه های جوش قدیمی که به موتور جوش یا ترانس جوش معروف بودند، به دلیل ساختار مکانیکی و استفاده از سیم پیچی های سنگین، وزن سنگین، اجتناب ناپذیر بود.
اما امروز به لطف تکنولوژی اینورتر ها با کمک مدار های الکترونیکی تمامی وظایف ترانس های جوش سنتی با بالاترین کیفیت به عهده اینورترها سپرده شده اند.در جوش کاری اصولا با استفاده از دستگاه های جوش، قوس الکتریکی تولید می شود. لازم به ذکر است در موقع جوشکاری پس از برقراری قوس الکتریکی بین الکترود و فلز مبنا، نور خیره کننده ای ایجاد می شود که حاوی اشعه ماورابنفش و مادون قرمز می باشد. بنابراین برای محافظت باید از ماسک استفاده کرد.